なぜ河北省の工場はひっそりと電動ジブクレーンに切り替えているのでしょうか?

主要な問題点: 従来の昇降装置が河北省の工場にとって頭痛の種となっている理由?

河北省の製造工場では、従来の固定式または単純なジブクレーンには、長い間、いくつかの重大な欠点がありました。動作半径が限られていること、作業員がワークピースや設備を頻繁に移動する必要があること、作業員がワークピースや設備を頻繁に移動する必要があること、などです。回転機構は大きく、操作が難しく、非効率的です。標準化されたコンポーネントが不足しているため、一度故障が発生するとメンテナンスと交換のサイクルが長くなり、生産ペースに深刻な影響を及ぼします。

市場に素早く対応する河北省の中小企業にとって、頻繁な生産ラインの調整や従来のジブ クレーンはワークステーションの変更に柔軟に適応することが難しく、改修やアップグレードのボトルネックになることがよくあります。-また、人間化されていない機器を長時間操作する作業者は、疲労や安全上のリスクも増大します。

のコアアップグレード電動回転ジブクレーン回転駆動システムにあります。手動による押し引きを電動回転装置に置き換えることにより、オペレーターはリモコンまたはハンドルを軽く押すだけで、ジブがスムーズかつ正確に目的のワークステーションまで回転できるため、労働力が大幅に軽減され、平均吊り上げサイクル時間が 30% 以上短縮されます。

高精度旋回サポートと可変周波数制御技術を採用することで、起動・停止時の衝撃のないスムーズな移行を実現し、ワークの揺れによる衝突リスクを回避します。この正確な制御機能は、電子アセンブリや精密部品の処理など、位置決め要件が高いシナリオに特に適しています。

EMET業界の大手企業の製品システムを参照すると、これらのコンポーネントは通常、モジュール設計を採用し、KBKフレキシブルクレーン、ヨーロッパのシングルビームおよびダブルビームクレーンなどとの標準化されたインターフェースを実現し、後の生産ラインの拡張や機能アップグレードを容易にします。

河北省の多くの工場は、設備の付加価値が初期パフォーマンスだけでなく、長期的なメンテナンスや拡張性にも反映されることを認識しています。{0}}電動回転ジブクレーンは、高度に標準化された部品を採用しており、コラム、回転アーム、電動ホイスト、回転機構がそれぞれ独立して分解・交換できるため、非標準部品の生産・供給中断のリスクを回避できます。-

EMET の実践を例に挙げると、同社は研究開発、設計、製造、輸送、設置、アフターサービス、メンテナンスを含む統合サービスに重点を置いており、そのコンポーネントの汎用性は非常に高いです。{0}これは、河北省のユーザーが現地で部品をすぐに照合できるようになり、修理時間が数週間から数日に短縮されたことを意味します。

標準化のもう 1 つの利点は、「プラグ アンド プレイ」統合機能です。工場がジブ クレーンの操作をレベリング車両、吊り下げクレーン、またはさまざまな非標準の吊り上げ装置と調整する必要がある場合、標準化された電気インターフェースと機械的接続ソリューションにより、システム統合の技術的しきい値と通信コストを大幅に削減できます。{1}}

 

 

実際の適用効果：データの価値向上と事例検証

河北省の自動車部品工場で 3 台の手動プッシュ-ジブ クレーンを電動回転ジブ クレーンに置き換えたところ、各ワークステーションの 1 日あたりの生産量が 22% 増加し、作業疲労によって引き起こされる労働災害が 40% 近く減少しました。作業者からのフィードバックにおける最も明らかな変化は、腕を強く押す必要がなくなり、作業がはるかに簡単になり、機械がより速く正確に回転することです。

従来のジブや-非標準の自作-機器と比較して、欧州標準設計の電動回転ジブ クレーンの故障停止時間はわずか 1/5 です。統合された高強度トラック システムと疲労試験済みの駆動コンポーネントにより、機器のライフサイクル全体を通じて安定したパフォーマンス出力が確保され、機器の老朽化による生産ラインの中断が回避されます。

 

 22%

毎日の生産

 

 40%

労働災害の危険性

 

 80%

障害によるダウンタイム

 

 50%

統合レベル

電動回転ジブクレーンの価値は単一のワークステーションに限定されません。 KBK フレキシブル クレーン、ガントリー クレーン、またはモノレール クレーンと組み合わせると、作業場全体をカバーする完全なマルチレベルのマテリアル ハンドリング ネットワークを形成できます。-たとえば、重い部品はガントリー クレーンで搬送エリアまで持ち上げられ、その後、電動回転ジブ クレーンを介してさまざまな組立ステーションに正確に分配されます。

デジタルトランスフォーメーションの導入を計画している河北省の工場では、標準化された電動回転ジブクレーンにセンシングインターフェイスと通信インターフェイスを予約することもできます。将来的には、ワークステーション レベルのエネルギー消費モニタリング、昇降頻度統計、メンテナンス リマインダーのために MES システムに接続し、無駄のない管理のためのデータ サポートを提供することができます。

長期的には、このような機器のモジュール式の性質により、「オンデマンド調達」-がサポートされます。-最初にコア ワークステーションを設置し、生産量の増加に応じてジブの長さや吊り上げ能力を徐々に増やし、一度の多額の投資による生産の増加が遅いという矛盾を回避します。-これはまさに、河北EMET機械技術有限公司のような総合サービスプロバイダーが提唱する「総合マテリアルハンドリングサービス」のコンセプトの実現です。