この20T防爆-電気チェーンブロックEX防爆マークと滑車が装備されており、I型軌道での走行も可能です。- 2 つの 3.0KW モーターを備えた 8 セットのチェーンで構成され、10/20 (m/分) の速度で動作し、最大吊り上げ高さは 6 メートルに達します。これは、チェーンの長さが 6 メートルであることを意味します。
この防爆-リング チェーン電気ホイストは、可燃性および爆発性の環境向けに特別に設計された防爆-照明および小型昇降装置です。炭鉱の非採掘エリアやクラス IIA、IIB、IIC 可燃性ガスの場所に適しており、通常の動作温度は -25 度から 40 度の間です。コア部品は独立防爆構造を採用しており、露出部分には機械工業省の防爆電気製品試験に合格した非火花材料を使用しています。
防爆設計に対する 3 つの主要な技術的障壁-
モーターケーシング
モーター ケーシングは防爆構造を採用する必要があります。これにより、厚い鋼板と精密な溶接プロセスにより、内部の電気スパークが外部の爆発性ガスに引火することがなくなります。{0}
導電性コンポーネント
導電性コンポーネントは、電荷の蓄積や電気火花の発生を避けるために静電気放電処理を受ける必要があります。
ブレーキとリミッター
ブレーキやリミッターなどの主要コンポーネントには、摩擦火花発生源からのリスクを排除するために、従来の鋼鉄ではなく、銅ベースの合金などの非火花材料を使用する必要があります。
認定された防爆チェーン電気ホイストを製造するには、複数の技術的問題を克服する必要があります。これらの技術要件は通常の電気ホイストよりもはるかに高く、企業の精密加工能力が試されます。
EMET の中核となる機能は 3 つの側面に反映されています。
1. 材料研究開発能力：防爆設備には特殊合金や複合材料の使用が必要ですが、EMETは材料組成を分析し、熱処理プロセスを制御する能力を備えています。例えば、チェーンリンクには浸炭焼入れ処理を施し、靱性を維持しながら表面硬度を向上させ、破損による安全事故を防止する必要があります。
2. 精密製造プロセス: ギアの噛み合い精度からハウジングのシールに至るまで、あらゆる細部が防爆性能に関係します。- EMET は、CNC マシニング センターとレーザー溶接技術を使用して部品誤差を 0.01 ミリメートル以内に制御し、極限環境でも装置の安定した動作を保証します。
3. 安全認証システム: 製品は Ex d IIB T4 などの防爆レベル認証に合格する必要があり、EMET は設計、製造、テストをカバーする完全なプロセス品質管理システムを確立しています。たとえば、各デバイスは工場から出荷される前に 48 時間の継続的な負荷テストと気密テストを受けて、すべてが確実に行われることを確認する必要があります。
